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 铝合金时效炉主要用于对铝合金，不锈钢冲压件清理应力的调质处理，也可用于一般产品烘干，适应于模具，军用，电子，科研等领域。时效炉作用是对工件、部件淬火及铝合金零件淬火时效等热处理应用，作用有类似淬火炉，也属于周期式作业电炉。

铝合金时效炉将天燃烧出的热量，在炉炉内高韧性内循环，使铝合金零件的遇热解决，控制加热速率升至某一种条件下保温相应时间并以相应速度制冷，改变其合金的部门。其目的是为了提升合金的力学性能，提高耐腐蚀性能，改进加工性能，达到商品内特性稳定性。

针对含碳量较高的钢，经淬火后马上得到很高的强度，而塑性则很低。然而对铝合金则不然，铝合金刚淬火后，强度与强度并不能马上上升，对于塑性非但没有降低，反倒有所升高。但这种淬火后的合金，摆放一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会明显提升，而塑性则显著降低。淬火后铝合金的强度、强度随时间增长而明显提升的情况，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，还可以在高过室温的某一环境温度（如100～200℃）内发生。

铝合金时效炉的工作原理：铝合金时效炉淬火后硬度不高，但在常温下放置一段时间后，强度便明显升高，这种情况之后被称作沉淀硬化。这一发现在工程界引起了较大兴趣。随后大家陆续发现了一些可以采取调质处理开展强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开辟了一条与一般钢材淬火加强有实质差距的新的加强方式——时效强化.在调质处理前进行固溶处理时，加温温度需要严格控制，便于使溶质核能较好地固溶到固溶体中，同时也不导致合金发生熔融。很多铝合金固溶处理加温温度允许的误差只有5℃上下。开展人工时效处理，需要严格控制加温温度与保温时间，才会得到较为理想的强化效果。生产中有时选用分段时效，即先在室温或比室温稍强的条件下保温一段时间，之后在更高的条件下再保温一段时间。那样作有时会获得较好的效果。奥氏体时效钢淬火时会发生组织转变，产生奥氏体。奥氏体就是一种过饱和固溶体。这类钢也可采用调质处理开展加强