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鋁合金時效爐的構造與一般烘干箱類似，由爐蓋、里襯爐門小車、升溫元器件、排風機設備及溫度控制系統軟件等構成。機殼采用槽鋼電焊焊接作構架。內、表層均采用冷軋板制作，受熱變形指數小，里襯采用硅酸鋁纖維氈纖維氈扎針毯作保溫隔熱和墻體保溫材料，降低爐門提溫。溫控均勻性是時效爐的關鍵性能參數，是確保時效性產品質量的關鍵制作工藝基本參數。

鋁合金時效爐圍合空間大，由前入口和后壁封閉，產生鋁合金時效爐的辦公空間，暖風與鋁型材開展熱交換。外界選用A3鋼板，連續焊接并用截面鋼加固，具有較好的強度和密封性。爐門選用滑軌設計，爐門靠爐門自重關掉，加溫時暖風不泄露。爐門老化爐的啟閉運用擺線針輪減速機和承重的循環運動，運用電磁制動電機的自鎖，避免爐門自落，確保操作性能。

進料車選用截面鋼焊接成的。火爐由進到火爐的進料車加溫。入料小車由牽引鏈條驅動，根據擺線針輪減速機和鏈輪。入料車沿路軌穩定挪動，可靠的。材料車軌和材料框架應由買家制造和安裝。

用氣體焚燒爐加溫爐內，加溫空氣由雙吸循環風機送往給料機的布風口，從火風口噴到分層加熱的物件上。煙塵從煙囪排出，維持正常焚燒。爐內溫度由放置于爐前和爐后的熱電阻測量，并控制熱功率大小。